塗装環境をクリーンに保ち、ゴミ・ブツを軽減し、良品率を上げることが、生産工程における大きな課題の一つです。
当社では、塗装ブース内で、クラス10,000～100,000のクリーン度に保ち、空調の出来るシステムを提供しています。
1.IT用ツインサーボ式塗装システム
「ツインサーボ式」とは、精密な動きができるロボットアームを使って塗装することを指しており、これにより複雑な形状の部品にも均一で美しい塗装ができます。
ロボットによる自動塗装、多層塗装、クリーンルーム環境の3つの特徴を持ち、高品質な塗装を実現します。
ロボットによる自動塗装、多層塗装、クリーンルーム環境の3つの特徴を持ち、高品質な塗装を実現します。
2.IT用ツインスピン式塗装システム
3.IT用スピンドル塗装システム
4.スピンドル塗装におけるクリーン給排気システム
システムの概要
１．クリーンステップ
1) 給排気フロー図
2) ワークのゴミ除去 →除塵・除電ブロー
3)人が持込むゴミ →エアーシャワー
4)部屋の隔離 →エアーカーテン
２． 各ステップ（フロー図）の内容
1)１・２次フィルター
１次フィルター：ロール型、手動巻き上げ式／ＰＳ－４００
２次フィルター：シート型／ＰＡ－３５０
2)加温・加湿システム
加温装置／ガスを熱源とした直接加熱式バーナー （５℃→２５℃）
加湿濃度／ノズルによるスチーム噴霧式（気温20℃、湿度30％ →20℃、65％）
3)３次フィルター
ＨＥＰＡフィルター／補集可能限界は５μmクラス
4)塗装室
天面・背面からの給気可能な前面水流板付き、整流ブース
5)熱交換器
塗装ブースから、加温・加湿された空気エネルギーを熱交換器により、リサイクル するシステム（排気ファン20℃→熱交換器19℃→排気10℃）
6)除塵装置
高圧電流を発生させ、除電極に通じ、除電極よりコロナ放電を促し、周囲の空気を イオン化することによって、帯電電荷を中和除去し、エアーブローにより埃を自動除 去する装置。